随着工业企业生产设备的密集化、自动化、数字化水平的提高，工厂亟需提升生产一线员工的设备管理能力。

今天云维保生产设备全生命周期管理专家将结合多年积累的生产设备管理实践经验，总结超实用的25条生产设备管理‘口诀’，分享给各位工厂生产一线员工同行朋友，抓紧转发收藏！

1、设备选型三原则：技术上先进；经济上合理；生产上适用

2、设备管理三级网络体系：一级:公司级；二级:车间级；三级:班组级

3、设备三全管理：全面管理；全员管理；全过程管理

4、设备检修和维护三严：严格执行检修计划和检修规程；严把备件质量关；严格抓好检修质量和完工验收关

5、安全运行三个坚持：坚持交接班制度；坚持持证上岗；坚持抓好安全、工艺和劳动三纪

6、三级保养：日常维护保养(日保)；一级保养(月保)；二级保养(年保)

7、事故处理三不放过：事故原因不查清不放过；责任者未受到教育不放过；没有采取防范措施不放过

8、红旗设备的5个条件：

①完成任务好、安全、出勤率高；

②设备性能好、零件、部件完整齐全；

③设备马力达到规定要求；

④搞好设备清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；

⑤设备使用和管理基础资料齐全、准确

9、设备操作三好、四懂、四会

①三好：管好、用好、修好

②四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途

③四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障

10、设备修理二不见天、三不落地 

①二不见天：油料不见天，清洗过的机件不见天

②三不落地：油料、机件、工具三不落地

11、设备使用四项要求：整齐、清洁、润滑、安全

12、设备使用5项纪律：

①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；

②经常保持设备清洁，并按规定加油；

③遵守设备交接班制度；

④管好工具、附件、不得遗失；

⑤发现异常现象，应立即停车检查

13、设备管理八字方针：安全、可靠、经济、合理

14、设备三验收：开箱验收、试运行验收、最终验收

15、十二字修旧方针：焊、补、喷、镀、铆、镶、配、涨、缩、校、改、粘

16、设备保养的十字作业内容：清洁、润滑、调整、紧固、防腐

17、设备检查五字操作法：看、查、摸、听

18、润滑五定：定人、定部位、定时间、定品种、定油量

19、润滑三过滤：

①从领油大桶到贮油箱为一级过滤；

②从贮油箱到油壶为二级过滤；

③从油壶到各润滑部位为三级过滤

20、三位一体点检：

①岗位操作员的日常点检；

②专业点检员的定期点检；

③专业技术人员的精密点检

21、点检八定：定人、定点、定方法、定周期、定标准、定计划、定记录、定流程

22、修理的四个一次成功：一次解体、一次备料、一次组装、一次验收成功

23、设备管理三定：定人、定机、定岗位

24、设备三检制：操作手自检；修理工配合的互检；检验员的专职检查

25、设备修保使用中的四不漏：不漏电、不漏油、不漏气、不漏水