设备会随着生产运行而逐渐劣化，其结果将产生磨损、污损和耗损，以致造成故障，使设备的性能，精度下降，导致产品质量下降、减产以及生产废品。因此，设备管理必须从掌握设备状态开始，即要对设备进行必要的“点检”。今天就由我们云维保设备全生命周期管理专家来为大家讲授设备点检的知识吧。

一、设备点检的作用

在设备管理中，掌握设备的基础信息与状况是设备管理人员必备的知识，也是进行设备点检的基础和前提。随着企业生产运行的发展，在不断的生产运作中设备逐渐老化，出现设备磨损、剪切、弯曲、断裂、接触不良、腐蚀等情况，再加上故障的经常出现，设备的性能也会逐渐下降。在设备点检时，若点检员不能及时发现并进行处理，后续的生产过程中极有可能造成设备事故，严重时甚至会造成安全事故，这给企业造成的损失都是不可估量的。

设备点检的作用就是安排点检员对设备进行定期定点定时定量的检查与诊断，及时发现设备存在的安全隐患，并且通报维修维护人员进行修理。设备点检员也应根据自己对设备的熟悉程度，制订科学合理的维修计划，保证设备正常运行。

二、设备点检的主要内容

1、定点：根据设备的性能与精密度等因素，确定设备的维护点，对其进行定点维护。例如：润滑部位、回转部位、传动部位、支撑部位、连接部位等。

2、定标：制订标准，对设备等间隙、温度、压力、流量等因素制订合适的标准。

3、定期：制订合理的维护周期，以季度、月度、周、日为间隔制订时间周期表。

4、定项：每个维护点有1项或多项检查的项目，应做到全面检查，不可漏检、缺检。

5、定人：推行责任到人，确定每个维护点的固定检查人，不可经常换人或者一台设备多人负责。

6、定法：确定检查的方法和设备运行状态。在进行点检工作时，应先确定所需仪器及设备的状态，需要在设备停机检查还是在运转中进行检查。

7、记录分析：每次点检的结果都应进行详细的记录，并且每次检查的数据应与以前的结果进行对比分析，制订完善的方案。

8、处理：对于点检出有隐患的应及时处理，并切应安排专业的技术人员进行复检，然后进行集中处理。

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