设备管理一直是个既重要又容易被忽略的问题。提升设备管理水平，不仅能帮助企业提高售后服务效率，还能促进设备改良，提升客户满意度与二次复购率。设备管理的重要，体现在它是所有生产、质量、安全等结果性诉求的基础和承载；容易被忽略，则因为设备管理水平的提升，往往又不像生产、质量、成本这些指标的变化那样立竿见影。但如果不做好设备管理，售后服务水平就更加难以提升。

今天云维保设备全生命周期管理专家，给大家分享设备售后管理的几个关键要领，帮助企业提高售后服务效率，促进设备更新迭代，不断提升客户满意度。

一、技术管理和经济管理相结合

设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理，设备的运动有两种形态：

1.设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；

2.设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。

前一种运动形态的管理称为技术管理，后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。

据此，设备管理要最终取得两个成果：

技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。

技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。

二、设备管理与生产相结合

设备是生产的物质技术基础，是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。

设备管理工作，必须适应企业甚至行业经营方向的变化，为生产服务。应当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，逐步提高客户满意度。

三、设备维护保养与计划检修相结合

实践证明，设备管理工作应执行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。

设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保养的工作量。反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造成严重后果。

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四、设备维修与技术改造相结合

在今后相当长的时期内，企业要集中力量对客户进行设备更新及技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服企业耗费高、能耗大、效率低等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。

在设备管理工作中，延长设备寿命和保持设备良好状态无疑是正确的。但是随着设备使用时间变长，技术性能日益落后，生产企业能源、原材料消耗逐渐增多，若是一味地维修去保持设备的技术状态，修理周期越来越短，维修费用愈来愈高，最终可能会导致企业客户流失，客户满意度下降，品牌形象受损等情况的发生。

据资料统计，一台普通车床如折旧周期按22年计算，则在22年中所花的使用费用为设备价值的6倍。所以在设备维修中，应通过技术经济分析，正确处理设备维修与改造关系，把维修与改造结合起来。一方面利用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来代替技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。一方面对陈旧落后，进一步维修价值不大的设备，按手续进行报废，更换先进的设备。

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以上是云维保为大家介绍的设备管理四个重难点，相信大家也都了解到了，设备维修不仅仅只是维修，设备保养也不仅仅只是保养那么简单，设备劣化的原因复杂多样，时间越长就越有可能发展成设备故障，因此企业应该在日常维修、保养、检修等各个环节中，对设备隐患做到及时发现及时解决，对于老旧设备要及时提醒客户进行更新换代，这才是正确提升售后服务效果的措施。

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