中国注塑加工业巨大的发展潜力，为注塑产业迅猛成长开拓了广阔的空间。几乎所有的注塑加工制品中，有将近85%必须通过注塑、成型。

近年来，我国的经济发展一直成直线上升，人们的生活需求量也越来越大，汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品日益增长的需要，数字化推动了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，亦带动了注塑加工业中小型企业的发展。

对于注塑行业的中小微生产企业的数字化转型升级而言，最重要的是什么？

是效率！

在注塑行业中，领先企业与落后企业之间最大的差别在于“效率”！

效率高的注塑生产企业成为领先企业的可能性，要比其他同行企业高出近6倍。

注塑企业，特别是中小微生产企业，想通过数字化，利用数据来细化效率的定义，为企业主提供深入且可行的洞察，从而让数据发挥更大的作用。这就需要企业主有敢于创新，敢于尝试，敢于吃头啖汤的行为，特别是敢于尝试采用新一代信息技术，使用云维保 工厂维保SaaS服务软件为生产车间实现生产设备全生命周期管理。

通过对新技术的加持，让企业改变注塑行业的游戏规则。

以往那些靠着“土炮”打天下的时代，已经一去不复返。科技、数据、新思路正在渗透着注塑领域的各个方面。

在注塑生产企业中，经常会出现如下情况：

计划时间与实际时间偏差大，订单总是不能按期完成，生产成本过高：“生产管理依赖人力，什么时候生产什么产品？产能是否充足？”

良品率达不到，难以追溯原因：“无明确追溯路径，无明确质量检验标准，手工记录难以查看，产品质量无法追溯”。

生产设备、模具异常频繁，停机、调机不断：“设备状态不明确，需要人工去现场查看，没有设备的维修、保养预警管理机制”；“换料、换机、换模、换人无法做到可控化生产，生产工艺无法形成标准化”。

批量越来越小，定制化要求越来越多，难以管理。