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波音客机事故频发,一系列生产缺陷被揭发!工厂生产实现管理规范化与设备数字化,就选小快轻准的云维保!
2024-05-28
波音客机事故频发,一系列生产缺陷被揭发!工厂生产实现管理规范化与设备数字化,就选小快轻准的云维保!

近期,波音客机事故频发,外界对波音安全问题的担心与日俱增。就在这样的特殊时期,两个月内,两位与波音安全问题有关的吹哨者死亡,让波音客机进一步被疑云笼罩。

而在事件发生前,他们皆对波音在生产过程里出现的一系列问题做出了指控。

比如,为了赶进度,工人会去废料箱里找零件,而废料箱里的零件都是不合规的次品,但管理者还是默许工人这么做,因为生产进度更重要;

再比如,波音787的氧气系统有大问题,在出厂测试中就发现至少25%的面罩不出氧,换句话说当遇到紧急情况,飞机上氧气面罩脱落后有25%的乘客戴上面罩也吸不到氧,只是起到心理安慰作用;

因波音私底下偷偷对飞机设计和安装做了一些小改动,导致固定门塞的螺丝出了问题,起飞没多久,门塞就突然炸飞,机身上搞出一个大洞;

还有不少员工缺乏新人培训,也缺乏纪律,有些员工吸毒成瘾,干着干着就要出去呼点麻,然后回来接着干;

今年年初时,日本一架波音飞到一半,驾驶舱玻璃崩出裂痕碎裂,飞机紧急返航。

前段时间美国监管部门对波音飞机生产的56个环节进行审查,结果发现56个环节里,居然有高达33个没通过检查。

等等……

以上这些问题的存在,无疑在不断增大安全事故的发生概率,而之所以会出现这些问题,大部分是因为工厂生产过程没有规范化管理、管理手段落后所导致的。

现在很多传统企业仍在采用人工监管的方式,人不可能24小时都在设备或作业人员旁边监督,那么监管过程必定会有疏漏,不仅无法全面了解人员作业情况,无法实时地清楚设备运行的状态,而且可能会因为一时的疏漏导致设备故障甚至停机,进而影响整个生产计划。

身处一个数字化时代,光靠人员经验来管理生产,是无法确保生产秩序的,还会因为管理落后、跟新迭代太慢,企业竞争力逐渐下降,导致企业生存岌岌可危。而数字化,是企业走向新发展阶段的一个重要手段,新时代更需新质生产力为工业企业助力腾飞。

但面临数字化转型,很多中小企业往往会因为各种内部或外界原因,导致数字化“开头难”。因此,社会上逐渐出现了一种“小轻快准”的产品模式,以小型化、快速化、轻量化、精准化,满足中小企业对数字化的期望,有效提升转型意愿,解决中小企业“不想转”、“不敢转”、“不会转”的难题。

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建立设备数字档案,帮助新人工程师在初期快速了解设备,减少人工培训成本和因对设备不熟悉而误操作导致设备故障的风险;

一物一码实现产品溯源,从根源解决产品不合格的问题;

建立完善的备件管理体系,逐步实现备件出入库、备件申领、次品管理的规范化;

实时监控设备运行和工人作业情况,规范化管理生产设备、零部件等企业资产和工厂部门人员,解决了以往人工监管出现疏漏而导致的各种生产缺陷。

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