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云维保专家推荐:生产设备的点检标准该如何编制?
2023-05-16
云维保专家推荐:生产设备的点检标准该如何编制?

现代化生产设备日益向高度自动化、密集型生产方向发展,设备一旦发生故障就会全面停机,影响整个产线的生产,排产计划的延误,将给企业带来严重经济损失。所以,工厂生产设备的标准化、数字化管理,在整个生产线中,发挥着重要的作用。

 

今天云维保设备全生命周期管理专家,来为大家分享介绍生产设备的点检标准及其编制方法,帮助企业规范化管理设备,提高设备点检工作质量,为设备的安全运行、降低生产设备事故、实现工厂生产效益最大化,奠定安全生产基础。

 

点检标准是点检员对设备进行预防性检查的依据,也是编制各种点检计划的依据,它规定了设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工,以及在什么状态下,进行点检等。

 

1、点检标准编制依据

(1)设备使用说明书和有关技术图纸资料;

(2)维修技术标准;

(3)同类设备的实际资料;

(4)实际经验积累;

 

2、点检标准的分类

(1)按通用性分类

①专用点检标准

用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。

②通用点检标准

用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。

 

(2)按点检周期分类

①日常点检标准

用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。

②定期点检标准

用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。

 

3.编制方法

(1)部位与项目

凡A、B类设备与C类设备的重点部位,即被列为预防性维修检查对象,设备可能发生故障和劣化的地方如上述六部分,通常把这些部分的大分类填入“部位”,小分类填入“项目”。

 

 

(2)点检内容

压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛等,上述为点检十大要素。

(3)点检方法

主要采用视、听、触、摸、嗅五感作为基本方法;对有些重要部位需借助于简单仪器、工具来测量,或用专用仪器进行精密点检测量。

(4)点检标准

定性标准和定量标准,凡定量标准可参照维修技术标准。

(5)点检状态

停止(静态)状态和运转(动态)状态。通常温度、压力、流量、异音、振动、动作状态等须在运动状况下进行点检,其余则须在停止状态下进行点检。

(6)点检分工

操作点检、运行点检、专业点检。