从洗衣机到汽车，中国智造让消费者的每一个愿望都可以实现量身定制；从建设高楼大厦的砌砖“小学徒”到各有所长的轮毂“家族”，再到一飞冲天的“国之重器”运油-20，工业互联构建起超燃的智能化设计、生产、销售网络，颠覆过往、开启未来。

近日，中央广播电视总台财经节目中心大型纪录片《智造中国》在央视财经频道播出，以五集的篇幅，记录中国正在发生的工业智能化和数字化变革。在《智造浪潮》篇中，此时正在讲述一家制造企业的数字化转型之路。

长沙，全球最大的工程机械制造基地，遍布工厂的1540个传感器、200台全联网机器人，每天产生超过30TB的大数据，这相当于一座20万人口的城市，1天所产生的手机网络流量。

工业互联网产品技术专家基于工业互联网做数字化转型，采集设备实时动态数据，将数据汇聚形成统一的模型，以标准化的、易懂的数据形态展示。而工厂里的机器人，不再是只会执行简单指令的冰冷钢铁，它们通过工业互联网交流、学习，具备不同寻常的超能力。

针对数字化转型的成果，高层管理人员称，这些数据给他们带来了很大的价值，他们的产值由700亿元到1720亿元，基本没有增加新的厂房和设备，这是通过数据互联进行工艺改进，释放了它的潜在效率。

数据是工业生产企业数字化转型的关键，是驱动企业生产力发展的生产要素，是工厂里除设备外最重要的财产之一。数据只有流通、共享、跨界后才能实现价值的飞跃，像供应链一样管理，让数据在各部门之间充分协同，发挥其最大的作用。

而传统工厂最大的问题，就是海量数据日益积累，不断形成新的数据孤岛，甚至还在使用纸质数据进行管理，无法让数据之间互通互联。因此，解决多代数据无序蔓延，实现数据有序采集、管理与分析，是工业企业数字化转型升级关键。

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本文部分内容来源于央视财经、工信微报等