长期以来，人们进行设备管理时主要集中在设备维护维修方面，这种管理模式具有很大的局限性。在现代管理理念中，设备管理范围开始扩展，从前期规划、设计、制造到设备的选型、购买、运输、安装，再到正常使用、维护、报废等，我们将设备管理的整个过程称为全生命周期，管理涵盖了设备的各个流程和环节。

今天云维保设备全生命周期管理专家，为大家介绍在设备使用阶段时要注意的四项设备管理工作，并利用云维保 工厂维保SaaS服务，助力企业建设数字化工厂，规范化管理生产设备，有效提升工厂管理效率，实现效益最大化。

1、档案管理

设备档案是包含设备一生的材料，一般包括设备前期与后期两部分。前期档案包括设备订购、随机供给和安装验收的材料，后期档案包括使用后各种管理与修理的材料。云维保 工厂维保SaaS服务为企业提供一机一码的设备资产电子化管理服务，建立完整、系统的设备档案，实现对设备的全生命周期管理。

通过对档案中的设备资料技术参数的分析和比较，有利于确定设备故障发生的规律，便于排除故障和提报备品备件。加强设备运行状态和维修情况的跟踪，为后续维护和使用提供可靠的参考依据。

2、日常管理

一是要强化设备的正常维护。经历长时间的运转后，技术人员需要对设备进行检查、清洁、紧固以及润滑等，在日常维护中工作人员要做好记录，逐步形成定时、定点、定量的工程流程，确保设备维护的规范化发展。

二是加强设备点检。设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制，云维保 工厂维保SaaS服务依据TPM管理理念，建立生产设备巡检防护工作体系，有效降低设备故障率，同时在很大程度上提升了设备的维护效率，实现企业经济效益的最大化。

三是强化设备故障管理。设备故障管理工作是设备管理的基础工作，企业掌握设备状况的基本工具之一。云维保 工厂维保SaaS服务将设备故障记录以多样化报表的形式展示，并对设备故障的相关数据进行分析整理，为企业做数字化决策提供完善的数据支持，不仅能让管理人员更加全面地了解设备状况，还能提出有效的改善对策，有助于维护人员综合水平的提高。

四是加强技术人员的培训。在新设备的使用中，由于在设备性能、技术参数等方面发生了较大的变化，这对技术人员的综合能力提出了更高的要求，要强化设备维护人员理论知识和实践能力的培训，为设备的使用打下良好的基础。

3、维修管理

作为设备管理不可或缺的环节，维修管理过程中可以采用“预防维修”、“事后维修”相结合的工作方式，这种维修管理可以在保证设备正常运转的基础上，同时降低因“过度维修”造成的费用过高问题，从实际情况来看，这种维修管理方式主要保障了设备的正常运行，并不能有效提升设备的综合性能。

维护人员要加强设备问题的改进，对其运行参数、故障率等有全面的认识，提升解决问题的针对性和有效性，从根本上提升设备运行的可靠性，继而形成良性的维修管理系统。

与此同时，要强化“全员维修”的理念，明确工作职责和任务，并在使用云维保 工厂维保SaaS服务给设备建档时，选择设备的负责人员，坚持“谁的设备由谁管”。建立奖罚分明的维修管理制度，提升工作人员的积极性和主观能动性，有效提升设备维修的整体效果。

4、诊断管理

在预防维修的基础上，设备诊断管理逐渐成为新的发展趋势，在企业设备管理中得到了广泛应用。云维保 工厂维保SaaS服务提供设备听诊服务，实时监测设备运行状态，发生运行异常或故障后可以自动记录、主动保障，并立即提醒维修人员到现场检修，还能为维修人员提供可靠的数据支持，有助于提升设备的使用效果，从而更好地了解设备的综合性能，便于后续工作的改进。

以上是云维保为大家介绍的关于设备使用阶段时要注意的四项设备管理工作。在企业的管理中，设备发挥着非常重要的作用，因此设备全生命周期管理的加强，与管理方式和内容的创新，都是提高企业竞争力的必要条件。云维保作为数字化工厂建设的引领者，助力企业全方位管理工厂、设备、人员，逐步实现企业经济效益和社会价值共赢。

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