承接上期关于“注塑开机不等于赚钱！”的塑料行业生产设备数字化管理的转型升级探讨，我们今天继续和云维保生产设备全生命周期管理专家一起深入了解注塑生产企业如何通过云维保生产设备全生命周期管理SaaS服务，解决“注塑开机不等于赚钱”的现实生产问题。

（三）注塑产品质量对企业生产成本的影响

“废品是最大的浪费”，如果注塑生产过程中出现不良率高、注塑件报废量大或退货现象，则原料、电费、人工、设备损耗等的损失就会很大。

如某东莞注塑企业注塑产品（一出二），单件重量为30g，原料价为20元/kg，注塑利润为0.08元，生产过程中的不良率为10%，注塑周期为25秒。其经济效益分析的结果如下：

每个产品的原料成本为：20×30÷1000＝0.60元

一天的生产数量为：23×3600÷25×2＝6624 pcs.

若一台机每天的电费、人工费及其它费用需1000元，每个注塑件的加工费用平均为：1000÷6624＝0.15元/只

10%不良率一天所造成的损失为：662×0.60＋662×0.15＝496.3元

一天生产所得的利润为：（6624－6624×10%）×0.08＝477元

一天生产的实际利润为：477-496.3＝-19.34元

即：每天亏损19.34元（不包括模具/机器损耗及场地费）；

若水口料可回收利用，则每台注塑机一天的利润就会增加100元以上；

100台注塑机的企业，一年的可以实现利润：100×360×100＝360万元